1.中国瓦楞纸箱行业持续高速发展,目前产量已位居世界第二。
据统计,中国瓦楞纸箱年销售量达到了158亿平方米,超过了日本,仅次于美国,位居世界第二。
2.经济的快速增长促使我国瓦楞纸箱行业形成三大区域板块
瓦楞纸箱行业带来了巨大商机,内蒙古伊利集团、蒙牛集团、河北三鹿、北京三元、上海光明等乳业巨头纷纷在华北、东北地区投资扩张,抢滩地盘,对纸箱供应商无论从数量、质量、规模以及售后服务方面都有极高要求,这从侧面促进了这个区域纸箱行业的飞速发展。市场的发展也加快了这个地区设备技术的改革,使其瓦楞纸板生产线数量不断攀升,仅山东青岛地区就拥有100多条。作为我国政治、文化中心的华北地区,正在启动振兴战略,这必将直接和间接地提升全国人民的福祉,促进南北东西协调发展。在不远的将来,环渤海地区就会成为中国经济发展的新引擎,并引领中国区域发展重点北移。 纸箱行业三大区域板块的形势,带动了我国箱板纸生产行业的发展,2005年中国瓦楞纸市场消费量为1500万吨。三大箱板生产基地也已相应形成;珠江三角洲地区,总的年生产能力为350~400万吨;江苏、浙江包括安徽地区,总的年生产能力为300万吨左右;京、津、唐包括河北、山东地区,总的年生产能力也达到了300万吨。
3.纸箱行业第三次技术改造使纸箱企业发展全面提速
瓦楞纸箱印刷的发展方向也是行业第三次技术改造的重点,高档次、多色彩、高质量、立体感强、视觉效果突出是市场对瓦楞纸箱印刷提出的新要求。
1.企业现代化管理水平不高 利润无法最大化 “重设备轻管理”,使一些大中型企业无法让先进的设备产生出更多的利润;另外,一些企业市场信息渠道不畅,尤其缺乏国际市场的运作经验和产品创新能力,为了获得市场份额,只能一味压低价格,最终导致获利能力不高,微利甚至亏损经营。
2.产品档次不高、单一化、结构不合理 目前大多数企业新产品开发和科技推广能力不强,科技成果不能很快运用于生产,导致行业产品单一、更新速度慢,高档次、性能优良的纸箱产品依然短缺。 另外,我国瓦楞纸箱以双瓦五层纸板用量最大,而美国的单瓦三层纸板占产品总量的89.4%,双瓦五层纸板占产品总量的9.1%。由于我国单瓦所占比例小,造成运输浪费严重,原材料消耗过大。原因一方面是国产瓦楞原纸和箱板纸的强度偏低,另一方面是由于国内商品储运条件差,造成用户对三层瓦楞纸箱的使用缺乏信心。
3.各区域纸箱企业分布不均匀,缺乏有行业领军地位的大型企业集团 三大区域板块的瓦楞纸箱企业代表了整个行业的发展水平,但企业在数量的分布上极不均匀,如广东的深圳、东莞地区纸箱企业特别集中,据称东莞地区纸箱企业的拥有量几乎是广东省的1/5;山东青岛瓦楞纸箱企业也过度集中。一方面是商品加工繁荣的地区企业数量太多,但却缺乏具有行业领军地位的大型企业集团;另一方面在商品不发达的地区,纸箱企业数量少发展又过于缓慢。
4.设备集约化程度不高 据资料介绍,美国瓦楞纸板生产线数目还不及我国的40%,但其生产的瓦楞纸板(按面积计算)是我们的3倍多,这与生产线水平和开机率有很大关系。即使是先进的设备,如果开机率不高也将影响其产能的发挥。据统计,我国瓦线的平均开机率仅为40%,因此淘汰窄幅、低速瓦线,发展高速、宽幅瓦线,提高开机率是纸箱行业当务之急。而提高开机率,一是走“集中制板,分散制箱”的道路,再就是必须通过联合、兼并、重组和股份制改造,淘汰设备落后的小纸箱厂,组建若干大型瓦楞纸箱企业集团。让先进的设备充分发挥其作用。
5.行业标准不能及时与国际接轨 入世对纸箱企业带来的机遇拉动纸箱出口产品配套的纸箱用量有所增加,给瓦楞纸箱这种包装形式带来了更多市场空间。做出口包装,首先要了解对方国家的包装标准,从而制定我们相应的对策,但是近年来,我国瓦楞纸箱行业标准水平不高,也未能作到及时与国际标准接轨。
1.充分发挥行业协会的领导作用
2.按市场化原则组建大型企业集团
3.向更加市场化的方向发展
主营:天津彩印礼盒,搬家瓦楞纸箱,纸托盘,纸护角,蜂窝纸箱
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